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原生再生并行,綠色循環發展——金利集團聚鑫公司年處理30萬噸廢舊蓄電池項目順利投產!

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原生再生并行,綠色循環發展——金利集團聚鑫公司年處理30萬噸廢舊蓄電池項目順利投產!

    經過13個月的前期建設、設備安裝、調試運行,日前,金利集團聚鑫公司年處理30萬噸廢舊蓄電池項目順利投產。

    來到生產車間,看到在這條自動化生產線上,給料機上料破碎機粉碎振動篩分離壓濾機濾水......各道工序都在有條不紊的運行,最終鉛膏、鉛柵、塑料被完全分離,鉛膏、鉛柵直接投入金利集團鉛冶煉生產線進行再生產,整個過程僅需15分鐘。4月25日投產至今,平均每天處理拆解400噸,達到設計運行指標。

    第二條生產線上料系統、破碎機、水動力分離機、螺旋分離機等主體設備已安裝就位,其余工藝管網、電氣儀表正在緊張施工當中,根據工期安排5月底2號線可全線投產。

    聚焦綠色謀發展,在綠水青山中創造金山銀山。礦山資源開采會越來越少,原生鉛比例降低,再生替代原生,這是以后30-50年的發展趨勢,金利集團帶著這樣的戰略眼光,早在2008年公司就投資建設了一條14萬噸廢舊蓄電池綜合回收分離工程,2018年再建年處理30萬噸廢舊蓄電池生產線,開啟循環冶煉模式,不僅可以使企業得到良性發展,更可以實現經濟效益、環境效益和社會效益的和諧統一。

    金利集團聚鑫公司年處理30萬噸廢舊蓄電池項目投資6億元,占地面積約100畝,項目建設包括2條廢舊蓄電池拆解生產線,投產年可實現銷售收入40億元,年利稅5億元。采用公司自主研發的破碎+水力分級自動化分離技術拆解出廢舊蓄電池中的鉛、硫酸和塑料進行二次利用,設備自動化程度高,穩定性好,達產率高,該系統被公認為是保證清潔處理廢舊蓄電池的最佳工藝,工藝水平世界領先。

    金利集團從一開始應用燒結鍋工藝到現在的液態鉛渣側吹爐直接還原技術先進工藝,不斷在技術創新中求變,并且成功向綠色循環發展模式求發展。發展再生資源在環保上不增加任何排放量,成本投入更低,蓄電池拆解項目屬于節能環保產業,公司正在積極申報高新企業,引入高新技術企業管理體系,將進一步補齊短板、開拓創新、提升產能,金利集團將在這條良性循環發展的道路上越來越好。

廢舊蓄電池歸類為危險廢物,國家管理相當嚴格,回收超過3噸沒有資質的個人及企業,國家就將給予刑事處罰。金利集團擁有回收及處置廢舊蓄電池的資質,目前,公司分別在洛陽、商丘、周口、許昌、南陽等大地市設點,建成了穩固的社會原料供應網絡和以超威、天能等知名電池企業為主的戰略合作采購網絡。建立回收體系,建設處置生產線,實現良性循環,做一個30萬噸的再生鉛項目,等于在城市擁有了礦山資源。預計2019年公司將生產鉛柵57500噸鉛膏175000噸塑料21000

    “守法創新、節能減排、循環經濟、清潔生產、持續發展”,是金利集團聚鑫公司堅持的發展理念。金利集團將帶著新的發展活力,走資源與發展,與環境保護和諧共生之路,為持續有序推進生態綠色冶煉,為推進高質量發展再發力!


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